使用中のグラブバケットの一般的な故障は摩耗です。関連するデータ分析によると、グラブバケットの故障形態のうち、グラブバケットの約 40% がチップ摩耗により動作性能を失い、グラブバケットの約 30% がチップ摩耗により動作性能を失うことがわかります。刃の磨耗に。
グラブバケットの使用頻度は非常に高く、オペレーターの操作レベルは限られています。グラブバケットの故障率は非常に高いです。したがって、日常点検時にこれらの部品の点検を強化するとともに、これらの部品のメンテナンスをしっかり行う必要があります。
グラブバケットをより適切に管理し、その生産と安全性を確保するには、グラブバケットの使用、設備の保守および修理に関わる人員構成、作業範囲、およびグラブバケットの使用に関わる人員構成に応じて効果的です。作業手順。
グラブバケットが使用されている場合、当直監督者は毎日時間通りに燃料が補給されるようにグラブバケットを手配し、毎週月曜日と木曜日に安全グラブバケットの上部ビーム部分に燃料を補給する必要があります。特別な事情がある場合には、より多くの手当が認められ、その状況は勤務記録に事実上記録されます。
グラブバケットは給油時に基準を満たし、ある程度の潤滑を確保する必要があります。給油が失敗した場合は、それを適時に記録し、検査担当者または担当の技術スタッフに効果的に報告する必要があります。毎回の給油状況を操作ログに記録する必要があります。
グラブバケットの運転者は、給油の際にはグラブバケット給油検査員の意見を積極的に受け入れる必要があります。グラブバケットクレーンは、運転中にグラブバケットがキャビンに擦れるなどの事故を効果的に回避し、誤った操作方法による同様の事故を防止するようドライバーに注意を促します。
