ステップ 1: ハードウェア防御ラインを強化する
*コンテナの固定および膨らみ防止装置: 傾斜フレームに取り付けられたクランプ プレートまたは固定ロッドが、傾斜中にコンテナの側壁を積極的にクランプし、均一なサポートを提供し、貨物の圧縮によって引き起こされる「膨らみ」変形に効果的に抵抗します。
*改良されたコンテナ構造:** 一部の直立コンテナ設計では、貨物自体の重量を巧みに利用して「圧力アーム」を押し下げて膨らみを防ぎ、外力を加えることなくコンテナの構造強度を高めています。
*最適化されたトランスミッション コンポーネント:* 一部のティルティング マシンには可動サポート フレームが装備されています。コンテナを直立させると、サポートフレームが自動的にコンテナの底まで伸びて重量を分散し、重力による底の変形を防ぎます。
※優れた油圧システム：当社の先進的な油圧システム。コンテナティルタースムーズな傾斜を実現し、衝撃を回避するための鍵となります。閉ループ油圧制御システムにより、より均一な力の配分が確保され、油圧バランス バルブにより、不均一な重量配分によって引き起こされる不均一な傾きが防止されます。-
ステップ 2: 正確な操作と圧力制御
最高の機器であっても、適切な操作と定期的なメンテナンスが必要です。
スムーズな操作: 操作中、特に開始、停止、および水平および垂直位置に近づくときの動きがスムーズである必要があります。操作ハンドルを急速または断続的に押したり引いたりしないでください。
厳密な圧力制御: システム圧力が安全限界を超えず、油圧ショックを防ぐために、コンテナティルターにはオーバーフローバルブを装備する必要があります。圧力保持回路-は、必要なときに安定した圧力を提供し、予期せぬ動きや漏れによる衝撃変形を防ぎます。
コンテナの事前検査: 作業前に、コンテナ本体とその内部を注意深く検査して、変形や損傷がないことを確認し、損傷の原因となる残留物や突起物をすべて取り除きます。
通常コンテナティルターメンテナンス：
油圧システム: オイルパイプ、ジョイント、シールに漏れや劣化がないか定期的にチェックしてください。機器のマニュアルや季節の変化に従って作動油を交換し、フィルターを清掃してください。
機械コンポーネント: 開始する前に、留め具の緩み、構造的な剥離、破損がないか確認してください。ワイヤーロープの状態を定期的に確認し、切れた場合は直ちに交換してください。
電気システム: 毎日の作業を開始する前に、ボタンやセンサーなどの電気コンポーネントが適切に機能しているかどうかを確認してください。
ステップ3：基準と制度の強化
変形防止検査をシステムに組み込む：コンテナの外観検査、ロックの確認、容器の油圧システムの圧力を明確に定義した検査チェックリストを作成し、厳格に実施します。コンテナティルターの確認を必須項目としております。
トラブルシューティングと対応:
油圧オイルの問題: モーター速度の不足または油圧ポンプの吸引不足が検出された場合は、吸引フィルターの詰まりを確認し、タンク内のオイルレベルが適切であることを確認して、問題に迅速に対処します。
ロックの問題: スプレッダーがロックに適切に係合しないこと、またはロックのリンケージに過剰な応力がかかることが、変形の一般的な原因です。ロック機構が正しく機能していることを確認してください。
